五金沖壓件加工的拉深模安裝需要遵循的注意事項

五金沖壓件加工前都需要將對應加工的設備調(diào)整好，而拉深模是其中的一個環(huán)節(jié)。拉深模的安裝分為單動壓力機上安裝與雙動壓力機上安裝兩種。

1、在單動壓力機上安裝拉深模的方法

拉深模的安裝與調(diào)整同彎曲模相似。拉深模安裝除了有打料裝置、彈性卸料裝置等沖裁模、彎曲模調(diào)試中遇到的共同問題之外，還特有一個壓邊力的調(diào)整問題。若調(diào)整的壓力過大，則拉深件易破裂；若調(diào)整的壓力過小，則易使拉深件出現(xiàn)皺折。因此，應邊試邊調(diào)整，直到合適為止。

如果拉深件對稱或封閉形狀的拉深件（如筒形件），則安裝與調(diào)模具時，可將上模緊固在壓力機滑塊上，下模放在工作臺上不緊固。先在凹模洞壁均勻防止幾個與工件料厚相等襯墊，再使上、下模吻合，就能自動對癥，間隙均勻。在調(diào)整好閉合位置后，才可把下模緊固在工作臺上。

如果是無導向裝置拉深模，則安裝時需采用控制拉深間隙的方法覺得上、下相對位置，可用標準件或墊片配合調(diào)試。從某種程度說，壓邊圈壓力的調(diào)整是拉深模加工的關(guān)鍵。壓邊圈壓力的調(diào)整需根據(jù)所采用壓邊裝置的不同而有針對性地采取措施。

2、在雙邊壓力機上安裝拉深模的方法

雙動拉深模應用與雙動壓力機的拉深模具，一般用于大型或覆蓋件的拉深加工。雙動拉深模的總體結(jié)構(gòu)較為簡單，一般分為凸模（凸模固定板）、壓邊圈和下模三部分。其結(jié)構(gòu)多采用正裝式結(jié)構(gòu)（凹模裝在下模），一般情況下壓邊圈與凸模有導板配合。安裝時，凸模和凸模固定板直接或間接地（通過過渡墊板）緊固在壓力機內(nèi)滑塊上；壓邊圈直接或間接地（通過過渡墊板）緊固在壓力機外滑塊上 ；下模在亞激勵上則被直接或間接地（通過過渡墊板）緊固在工作臺上。

由于所用設備及模具結(jié)構(gòu)不同，其安裝和調(diào)整與單動壓力機也不同，一般按如下步驟進行。

①準備工作。根據(jù)所用拉深模的閉合高度，確定雙動壓力機的內(nèi)、外滑塊是否需要過渡墊板和所需墊板的形式及規(guī)格。
 

過渡墊板是用來連接拉深模和壓力機并調(diào)節(jié)內(nèi)、外滑塊不同閉合高度的輔助連接板，一般車間的雙動壓力機都準備有不同規(guī)格、不同厚度的過渡墊板。外滑塊的過渡墊板用來將外滑塊和壓邊圈連接在一起，內(nèi)滑塊的過渡墊板用來將內(nèi)滑塊與凸模連接在一起，下模的過渡墊板用來將工作臺與下模連接。
 

②模具預裝。先將壓邊圈和過渡墊板、凸模和過渡墊板分別用螺栓緊固在一起
 

③凸模的安裝。凸模安裝在內(nèi)滑塊上，安裝程序如下。

a、操縱壓力機內(nèi)滑塊使它降到最低位置。

b、操縱內(nèi)滑塊的連桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，使內(nèi)滑塊上升到一定位置，并使其下平面比凸、四模閉合時的凸模過渡墊板的上平面高出10~15mm。

c、操縱內(nèi)、外滑塊使它們上升到最高位置。

d、將模具安放到壓力機工作臺上，凸、四模呈閉合狀態(tài)。

e、再使內(nèi)滑塊下降到最低位置。

f、操縱內(nèi)滑塊連桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，使肉滑塊繼續(xù)下降到與凸模近渡墊板的上平面相接觸。

g、用螺栓將凸模過渡墊板緊固在內(nèi)滑塊上。

④壓邊圈的安裝。壓邊圈安裝在外滑塊上的安裝程序與凸模類似，最后將壓邊圈過渡墊板用螺栓緊固在外滑塊上。

⑤下模的安裝。操縱壓力機內(nèi)、外滑塊下降，使凸模、壓邊圈與下模閉合，由導向件決定下模的正確位置，然后用緊固零件將下模過渡墊板緊固在工作臺上。

⑥ 空車檢查。通過內(nèi)、外滑塊的連續(xù)幾次行程，檢查模具安裝是否正確和牢固，檢查壓邊圈各處的壓力是否均勻。一般雙動壓力機外滑塊有四個連桿連接，所以通過調(diào)節(jié)四個連桿的長度，可以小量地調(diào)節(jié)壓邊圈的壓力。

⑦ 試生產(chǎn)。由于覆蓋件形狀比較復雜，所以一般要經(jīng)過多次試拉深和修磨拉深模的工作零件，方能確定毛坯的尺寸和形狀，然后轉(zhuǎn)人正式生產(chǎn)