五金配件加工的成型工藝需要計算的事項

現(xiàn)在眾所周知的，五金配件加工是我國較為重點關注與扶持的行業(yè)之一，五金行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中起到了不可估量的作用，五金制品也稱為工業(yè)制造不可缺少的一個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)。在五金配件加工中，我們常常是需要進行計算一些加工事項。五金加工就是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等材料進行一系列的加工，然后才能得以成型。

五金材料如果在沖壓加工中如果出現(xiàn)變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。而五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

根據(jù)綜上所述，那么五金配件加工前，其工藝需要計算哪些事項呢？詳細內(nèi)容如下：

1、五金沖壓件毛坯尺寸及半成品尺寸計算。

2、五金沖壓工藝力的計算。包括沖裁力、彎曲力、拉伸力、壓邊力、卸料力、推件力等;

3、五金沖壓模具壓力中心的計算。尤其對沖壓復雜形狀工件的模具、多凸模的沖孔模具及級進模具，更應重視這一計算;

4、凸、凹模間隙及其圓角半徑的確定，凸、凹模工作部分的尺寸計算。

5、彈性元件的有關計算。如橡膠或彈簧的自由高度和預壓縮量的確定等;

6、五金沖壓模具有關零件的強度校核。如細長凸模、薄弱凹模、受力大的頂桿及彈性緩沖器的螺紋拉桿等的強度校核。

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