小五金件加工的精度高要求的步驟都有哪些

小五金件加工通常是一些難度較高、且本身尺寸較小的零件，比如說鐘表配件里面的指針、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的齒輪等，都是一些較細的零件。小五金件加工的精度越高，那它使用的效果就更好，就像現(xiàn)在的大牌手表，因為只有外觀精致、尺寸精準、精度高，轉(zhuǎn)動的聲音才更佳。

然而小五金件加工的精密度必須要跟得上，步驟要求也是與一般的零件加工不同，會用到一個治具繪制的步驟。治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。

1、測量并繪制所需的對象（主板與小板應(yīng)軟件部提供資料包含其實需繪制。建議可繪制好對應(yīng)的物件后打印出來與實物比對，打印時打印比例選項比例調(diào)整為1：1，確?？椎奈恢茫?。

2、主板的放置通常放置在下針板的中心。這是供參考的。一般情況下，情況并不理想（比我們放置散熱風(fēng)扇與之上框底板上所放置的轉(zhuǎn)板喇叭風(fēng)扇類有著從動關(guān)系）。確定主板的位置后，可以確定小板的放置位置

3、繪制承載板。根據(jù)主板和小板之間的關(guān)系，可以繪制載體板。合理分配和保留轉(zhuǎn)接銷的位置。這個位置通常可以放在主板附近，以及一個直徑約為60、直徑為1.75的孔（可以減輕治具的總重量和于其美觀性。繪圖載體板是PCB板左右兩側(cè)的邊緣位置。該邊緣位置是各種接口的邊緣位置，不排除實際測試中的實際測量。

4、對于硬盤和奇數(shù)側(cè)插入件，如果是導(dǎo)線插入，應(yīng)考慮連接器的位置。側(cè)插模塊的前后上下位置根據(jù)主板連接器確定。側(cè)面插件為5T玻璃纖維板，帶有四個槽口。將支架放置在承載板的相應(yīng)位置。側(cè)嵌件用四個等高套筒鎖定在承載板上，這樣側(cè)嵌件保持左右移動位置，為等高套筒留下13mm的移動量和0.1mm的間隙，這是參考值。側(cè)嵌件和承載板之間的間隙大于等高套筒的間隙）。

5、下模旋轉(zhuǎn)板（下模和上模在合同授予中描述）位于下針板下方和上方。轉(zhuǎn)盤流量應(yīng)根據(jù)發(fā)包訂單的一般位置合理分配，操作應(yīng)適當(dāng)。（需注意下模轉(zhuǎn)板在排放時需注意是否與下框底板有干涉，可對之銑穿即可）。

6、上針板和上針板的針尖位置由待安裝的固定壓板和彈性壓桿確定。承載板可用于參考圖紙。（上針板功能室固定主板正面的測試點針）確定CPU和GPU的位置，安裝散熱風(fēng)扇。

7、上針板彈性壓板與固定壓板的安放，放置固定壓板在主板周邊進行盡可能多的放置，這樣可以保證在測試過程中主板的平整度。彈性壓棒在下壓過程中，起到預(yù)壓的作用建議放置2~3個即可。

8、繪制上機架底板。上機架底板中部有銑削空間。銑削空間根據(jù)上針板的針尖進行（此銑空，應(yīng)為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙，以保證下呀可浮動對位）。風(fēng)扇位置應(yīng)避開銑削空間。

9、天板部分的制作（天板采用的是用橫條圍起來方法，內(nèi)部依據(jù)所要放置的物體進行劃分。天板用鉸鏈的方式固定前端放置磁鐵。如需要按鈕需單獨做一塊按鍵板，使用支撐柱公司又稱龍柱支撐一塊天板，此塊采用亞克力材料上面放置指示燈測試按鍵所要放置物體只需開孔即可，用扎帶綁在天板的方式固定的）。

10、定位關(guān)系和板螺釘放置（采用整體繪制完畢后對應(yīng)的放置定位關(guān)系與載板螺絲這樣會省去先前后置不合理移動重復(fù)性）。